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产品世界

Product overview

产品综述

局部特点

1)转子加工

发电机的转轴是用整体合金钢锻造而成的,其上加工有轴向线槽用以嵌装转子线圈,并在大齿开有通风槽或月牙槽,以加强本体和线圈端部冷却,采用意大利塔基发电机转子专用数控铣槽机加工,保障发电机的效率。

发电机转子在出厂前经过高速动平衡实验与动态变流阻抗实验,以检验转子的机械强度,保证转子绕组的匝间绝缘优良。


2)机型

主要生产的汽轮发电机规格型号如下:


电压(KV)

频率(Hz)

功率P(MW)

2极汽轮发电机

 

6.3—13.8

50

3—60

6.6—13.8

60

4极汽轮发电机

 

0.4/0.69 3.3/6.3 6.3/6.6 10.5/11

50

0.5—30

0.4—11

60

 


3)冷却方式

青能汽轮发电机采用密闭空气自循环通风方式;

50MW以下汽轮发电机转子采用间接通风冷却;

50MW及以上汽轮发电机转子采用直接通风冷却;转子绕组线槽下铣有副槽,转子绕组上铣有通风孔,在风扇压头和转子绕组通风孔离心压头的作用下,冷空气经副槽和通风孔直接冷却转子绕组。


4)励磁方式

青能生产的汽轮发电机可以采用静止可控硅、两机交流无刷励磁和三机交流无刷励磁三种励磁方式。


5)绝缘系统

采用F级绝缘材料与绝缘结构,运行时按B级绝缘等级考核,预留一定预度。


6)设计与验收标准

设计、生产、验收按相关国家新标准进行,同时满足国际电工委员会IEC34-1新标准的要求。根据客户要求,青能生产的汽轮发电机也可按ANSI、NEMA等国际标准设计、制造与验收。

技术性能分析

1)出力裕度
青能生产的系列汽轮发电机留有10%的出力裕度。
2)损耗和效率
青能生产的汽轮发电机采用优化设计,大限度地减少发电机的空载与短路附加损耗与风磨耗,提高发电机效率,一般而言,青能汽轮发电机的效率比国内同行业同类机型提高0.2%以上。高于国家标准中同一个容量等级的效率值。例如:15MW汽轮发电机效率值达到97.65%,国家标准要求值是97%。
3)运行可靠性
青能生产的汽轮发电机采用先进的制造工艺技术,特别是转子超速采用高速动平衡机,使转子的平衡精度大大提高,振动值减小。从而使汽轮发电机运行可用系数提高,机组强迫停机率降低。目前,汽轮发电机的可用系数可达到99%左右,强迫停机率降至0.04%~0.4%。大修间隔可达到5年。机组寿命可达到35~40年。


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